油棕是经济价值较高的植物，它的商业价值能够保持25年，每公顷可以种植138棵棕榈树每年每公顷年棕榈果年产量在20到25吨。棕榈油的生产加工方式与其他植物的生产加工有所不同。棕榈油的生产需要进行杀酵、脱果、破碎、压榨、壳仁回收、澄清然后输入毛油罐中储存，继而输送到精炼设备中进行精炼将油脂中的杂质分离得到能够让人放心食用的健康棕榈油。

棕榈油杀酵通常是在棕榈果在采摘24小时内进行杀酵，因为棕榈果实中脂肪酶或脂肪酸过氧化氢酶遇水会水解，从而生产过量的游离脂肪酸，杀酵能够是破坏果肉组织中脂肪酶的活性而且果实容易分离果串，果实变得松软易于捣碎，增加果实的湿度，便于棕榈油的压榨制取，还能够避免酶分解，以免游离脂肪酸含量升高，同时也比较方便棕榈果分离核壳。

棕榈果的杀酵通常在温度为145度左右进行蒸煮杀酵90到120分钟，然后通过提升机、剥落机将棕榈果和棕榈空壳分离，棕榈空壳可以用作燃料，对其进行充分的利用。脱壳后的棕榈果输入捣碎罐中进行捣碎蒸煮，现将果粒在罐中进行打击碰撞将果肉捣碎然后向罐中通入蒸汽进行高温加热。

棕榈油的压榨通常采用连续性螺旋榨油机，其优势在于能够通过控制压力从而降低饼中的残油率，将得到的混合油进行过滤送入蝶式离心分离机从而得出毛棕榈油。初榨得到的毛棕榈油中油脂含量在66%，水分的含量在24%，其余10%为非油固体，需要对棕榈毛油进行过滤澄清再输入到毛油罐中。

棕榈毛油进行过滤然后经过离心泵进入澄清油箱中，在碟式分离机的作用下分离油脂中的水分，然后经过伴热交换器进加热，然后进行真空干燥将油脂中残留的水分分离后输入储油罐中，然后在进行精炼得到棕榈油。

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