油菜是我国重要的植物油源，每年可提供大量的食用油，占国产植物油的47%左右。菜籽油中除了含有的甘油三酯外，还含有诸多微量成分，如磷脂、生育酚、甾醇、单甘酯等。在工业生产中多采用压榨法或预榨浸出法提取菜籽油，为保证油脂的健康性需要对菜籽油进行精炼，从而达到健康食用油的标准。

菜籽油精炼可分水化脱胶、碱炼脱酸、吸附脱色以及精炼脱臭四个步骤。水化脱胶可分离菜籽毛油中的胶溶性杂质，脱胶时先将菜籽毛油加热至65~70℃，然后在搅拌下加入约等于油量5%的同温度热水，搅拌时胶溶性杂质因其亲水性逐渐凝聚形成胶团，经沉淀分离后排出。

若磷脂含量较高，可采取两步脱胶法，先采用普通水化脱胶，再进行酸炼脱胶，即向菜籽毛油中加入磷酸，这样能够充分将菜籽油中的胶溶性杂质分离。脱胶后就可进行脱酸，脱酸是为了分离菜籽毛油中的游离脂肪酸，降低毛油酸价避免酸败。

碱炼脱酸是油厂常用的脱酸方式，向毛油中加入适量的碱液，充分搅拌使其酸碱中和游离脂肪酸，中和反应后会产生副产物皂脚，经沉淀排出后完成脱酸。通常经过脱酸和脱胶后油脂中大部分指标都可达到合格油标准，但为了保证油脂的感官性和气味还需要对其进行脱色和脱臭工艺。

菜籽油脱色是利用活性白土的吸附性将毛油中的色素分离，吸附后的毛油泵入叶片过滤机，过滤掉吸附有色素的废白土，使菜籽油的色泽鲜亮。脱臭是在真空状态下向脱臭锅中通入直接蒸汽，升高脱臭油温至260℃，利用毛油和异味物质挥发性的不同来分离异味。

在菜籽油精炼过程中选择合适的精炼工艺和机械设备对油厂来说十分重要，油厂可到企鹅粮油机械设备厂家进行咨询选购，厂家能够根据客户的实际情况为其量身定制合适的方案及机械设备，从而达到油厂预期的生产效果。