食用油是人们日常生活中不可缺少的食品，油脂的需求量在日益增加，产量却没有明显的提高，原料供应不足以及榨油设备的落后是制约了食用油的产量和质量的重要原因。随着社会的发展，人们意识到想要生产出高品质的食用油，机械制造的也发展就需要跟的上，粮油设备的制造生产逐渐成为热门行业。

　　为了解决当下各种问题，油厂在粮油设备制造过程中对已有设备要积极改进和优化。榨油是我国传统的制油工艺，从手工业转化到机械化经历多年，多年来一直坚持不懈的研究榨油机各项特性，制油方式也从传统的间歇式改良为连续性榨油。

　　榨油机通过榨螺推进物料并产生挤压和摩擦作用，榨瞠内受到剪切力和挤压力，榨笼包裹螺杆部分由联轴器将入料端与减速机连接，出饼端主轴与冷却部件连接。物料经过锥底螺旋转动并取出，压力得到释放内部形成新油路。

　　螺旋榨油机设计简单、价格便宜、出油率理想且保证了油料特性被广泛使用，是近些年应用比较广泛的榨油设备。不过由于输送物料方式主要通过摩擦，使加料受到限制，玻璃纤维等类似物料难以加入，此外当机头压力较高时逆流增加，会导致生产率降低，相关人士也在需求解决的方法。

　　在不懈的研究下双螺杆榨油机为榨油行业开辟了新的提取方式，双螺杆榨油机可进行冷榨提取。双螺杆榨油机能够实现了压缩腔内数次挤压和松弛增大主要压榨段的压力，提高了榨油效率，为我国榨油机技术做出重要贡献。

　　常见的双螺旋榨油机一般由6~8节螺旋组成，小型的双螺杆榨油机则会减少了螺旋数量只有4节螺旋，缩短榨螺长度并增加了剪切环破坏油料颗粒、增加压力达到更为理想的效果。与液压榨油机和单螺杆榨油机相比，双螺杆榨油机既能够保证油料中的活性物质不被过度破坏，又能够性能规模化生产，是理想的冷榨设备。

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