榨油设备在榨取原油的时候，需要进行脱胶，因为原油中含有的卵磷脂，蛋白质，煤泥，糖基杂质和甘油二酯，从而油脂成为溶胶系统----胶水可溶性杂质。

　　这些胶的可溶性杂质的存在不仅降低了使用价值和油储存稳定性，并在原油精炼和加工的过程中，一系列的不利影响，导致导致油质的降低。

　　如胶水使过度产生乳化作用，在碱炼时间，分离油和肥皂不是很好，即皂角夹带更多的中性油，导致了冶炼的消费增加，同时增加的原油皂含量，增加水洗，水洗造成机油流失数量;脱色时，胶水将覆盖脱色剂的一部分活性表面，降低了脱色效率;

　　脱臭温度越高，胶体变化，增加的颜色和油，氢化时，它会降低加氢率光泽等等。所以炼油过程通常脱胶首先。

　　原油过程中除去胶可溶性杂质被称为脱胶。由于水溶性胶水中的杂质的原油主要是磷脂，所以经常脱胶工业生产所谓的脱磷。脱胶方法主要有水化脱胶，脱胶吸附和酸脱胶。

　　对于磷脂含量或提取作为原油副产品更希望磷脂，是脱酸前通常水化脱胶。并满足更高脱胶的要求，可能需要使用酸脱胶，主要与磷酸，柠檬酸，如弱酸，硫酸很少在食用油。使用酸脱胶使用，油的颜色是深，并磷脂的部分成为不良，不作为原料生产食用磷脂。