30T--50T/ D棕榈油加工设备

　　快速详细信息

　　成色：全新

　　用法：棕榈油加工设备

　　自动等级：自动

　　生产能力：30T--50T/ D

　　电压：380V

　　功率(W)：<15KWh / T

　　外形尺寸(L * W * H)：根据能力

　　重量：取决于容量

　　我们主营行业：

　　10-500T / H油材料的预处理，干燥和存储部分交钥匙工程;

　　100-3000 T / D油预处理，炮击和印前车间交钥匙工程(大热脱皮，豆皮破碎;大豆挤压，油价高载预压饼挤压和高油含有膨化胚;直接膨化的) 。米糠生产线交钥匙工程;

　　100〜300吨浸出车间交钥匙工程(拖链提取，提取Rotocel，循环式提取，分离DTDC机，全负压蒸发，石蜡回收，浸出车间脱胶，浓缩磷脂);

　　30-1000T / D油连续年级一个或两个物理(化学)，精炼生产线;

　　20-3000T / D葵花籽油，米糠油，玉米胚芽油脱蜡交钥匙工程;

　　10-200T / D脂肪酸酯化生产的食用油生产线。

　　主要精炼过程：

　　什么是炼机是怎样的?

　　如何精炼：

　　1.脱胶过程：

　　脱胶植物油的目的是去除牙龈。所有油具有水合和非水合胶。

　　水脱胶：水合树胶通过用水处理油和分离胶除去。牙龈可以干燥，以产生卵磷脂。

　　湾酸脱胶：非水合树胶通过用酸油和分离胶除去。

　　2.中和过程：

　　中和植物油的目的是去除自由脂肪酸(游离脂肪酸)。传统上，游离脂肪酸与苛性钠(NaOH)处理。的反应产生这些从油中分离的皂。因为皂痕量保留在油中，油或用水洗涤或用二氧化硅处理。

　　3.漂白过程：

　　漂白的目的是为了除去包含在植物油颜料。该油与吸附彩色颜料漂白粘土处理。粘土过滤，清洁漂白油被存储以进一步处理。

　　4.脱臭工艺：

　　脱臭植物油的目的是去除异味的物质。该油进行水蒸气在高温和真空下蒸馏以蒸发所有臭气物质。由此产生的脱臭油几乎是平淡无味。

　　5. FFA剥离过程：

　　如前面提到的，脱臭设备可以被修改以实现物理精炼。由于用于脱臭和物理精炼的条件几乎是相同的，修饰的设备可以用来实现脱臭以及物理精炼。

　　6.脂肪酸恢复过程：

　　脂肪酸酸蒸发(蒸馏出)中的FFA溶出。所述脂肪酸蒸气通过与液体脂肪酸直接接触以回收蒸发脂肪酸缩合。脂肪酸的蒸馏和冷凝非常高真空下完成的，以降低脂肪酸的沸点并防止它们的氧化。

　　7.脱蜡/防冻处理：

　　过冬植物油的目的是去除蜡特别是在那些含有蜡的油。这类油经受冷却和过滤以除去蜡和其它高熔点物质。

　　防冻还用于在不饱和脂肪分开的不饱和脂肪，尤其是在棕榈油或其它饱和脂肪。冷却过程巩固了饱和脂肪;从而使经过滤分离。