精炼设备--立式叶滤

　　垂直叶片过滤结构：由过滤器箱中的主过滤器，若干过滤膜，开始与自动炉渣盖机构装置组成，所述原料液在约0.5MPa的压力下通过160-280目泵浦，80-90℃的条件下不锈钢网片，从芯片食用植物油，卸渣自动过滤后。

　　应用特性：实现半连续，柴油中分离剩余的废物粘土可以是低至16%或以下，也适用于氢化油，机油滤清器的冬季。　　立式叶滤机的工作过程：

　　1，打开阀的进油阀，并且所述溢流开口泵，补油到油箱，镜观察液体从溢流管流出，说明原液槽已经充满。

　　2，关闭溢流阀，打开循环阀，开始循环，约5-10分钟，从上方观察到的液体出口管镜，示出了蛋糕已经形成。

　　3，关闭循环阀，打开阀门上面开始，过滤，在2-3厘米的一般滤饼厚度控制，改变从罐压力表的上部可以观察的压力，在过滤的过程中，该过滤器蛋糕增厚，压力上升，一般在0.4pa压力，需要停泵。

　　4，蛋糕吹炼过程，停泵进液阀关闭，打开进水阀，开始吹蛋糕，压力一般保持在0.45-气压0.5Pa，饼干的效果好，蛋糕吹时间一般为15-30分钟，镜子从上面管的观察，上面几乎没有半反射镜，可以停止饼干。

　　5，振动攻丝过程中，开排污阀，将返回到原来的罐椎体下解，打开排气阀，使压力回零，打开阀，振动攻丝。　　精炼设备--立式叶滤操作流程和要求：

　　首先，打开进水阀被加热到含有抽入底部入口原油或材料约30min，直到满后65〜90℃的炉渣。打开油阀腔时的压力逐渐增加约0.2-0.4MPa。由此时的滤波器芯片到芯片，放电管组的下部的外净油，并通过观察石油管道的清晰度。油渣不断堆积在过滤器的外部，直到这样的时间为两个相邻的件滤饼是不接触必需排出。按照含渣油的量和大约1.5-2.5h的性质需要过滤周期。

　　该过滤器启动时，油很浑浊，也可以是直接蒸汽(0.5MPa时)阀饼风干约30分钟，造成油饼低于20%的要求。当也被送到干燥回油箱这种油被排出。然后打开蝶阀和清洁罐，然后打开阀门所以在进入振动器的空气开始振动1-2min，一般干燥的蛋糕，如果你可以卸除1分蛋糕。然后，关闭所有阀门，蝶阀下一个过滤周期。为了实现过滤“间歇-连续”的生产，通常使用两个滤波器并行操作。

　　过滤器的常见故障及维修：

　　1，上薄下厚的饼呈梨形：这是压滤机到时压力波动，由于滤液稀释的浓度下厚造成留下的蛋糕。将直接影响到过滤面积和下降的速度;滤饼退出吹不清;补救措施：从口，背毛油箱及时多余的油过滤槽溢流排放;调整工作压力向右点;

　　2，滤液浑浊：原因：过滤器被损坏，还有相应的差距捏边板;过滤板排出口的O形环是不密封;过滤压力波动;原油中的空气夹带;剩余未去除的石油管道固体杂质;网助滤剂和过滤器不匹配;个别地排除这些原因，将滤液终于达成澄清;

　　3，过滤压力上升太快，过滤周期太短：主要原因是“过滤器堵塞”援助太小，再加上增加了油过滤器温度较低口香糖阻塞滤波器通道;

　　4，振动器不会动摇：理由：液化气管道错了，造成气体流量小，低压和无法启动;检查正确的电源线和空气压缩机，以保证振动器的振动正常。