榨油设备的维护和保养

　　使用很长一段时间去通过的维护和修理后期时的任何产品，这样的产品可以使用，让我们一起来了解下榨油设备的是什么已经在维修和保养做时间?

　　1.清洁

　　如果要清洁榨油设备，可以在盲板的模板中插入，关闭所有的孔中，连接到气缸的模板，开始主驱动马达，以在注射筒装满水，直到桶，再机缸内喷射蒸汽，水烧开。从桶推力轴承过量的水，将饲料流出的漏斗检查孔，应采取措施溢出收集到下水道的水出来。因此沸腾10-30分钟后，轴和筒已被清理。关闭水和蒸汽，停止主机，打开一个模板，取下盖子，然后启动挤出机，进料口加清水冲洗，直至干净的水流出门前经过一个干净的安装模板，以确保所有的异物和盲已经从模板取出，以避免发生危险。

　　2.轴承座润滑和保养。

　　类检查轴承榨油设备，当润滑剂不足，应及时加注N32机油住房的油位。

　　润滑油需要定期更换。500个小时的工作后更换，二次是在更换工作2000小时后;每8,000小时的工作后更换一次。如果轴承座有漏油，应及时更换了油封和密封。应该指出的是，在更换轴承箱轴承或调整轴承的轴向游隙时，其原理是将轴承的轴向锁紧螺母，但要确保轴承箱主轴转动灵活，无需布线。

　　3.检查螺丝和衬套磨损。

　　当设备造成生产困难或膨化效果不理想，下面的步骤应该穿检查螺丝和灌木。从油机除去模板，测量所述螺杆的端部和新设备3-3.5mm的间隙的衬套外边缘之间的间隙。当间隙达到约16毫米的磨损套与汽缸，如螺旋会严重磨损的零件更换。此外，蒸汽的筒体被喷射到气缸也应定期检查，看是否在螺杆轴蒸汽侵蚀。

　　要做到以上工作，当榨油设备可以再次使用给我们带来更高的效率，使用时间更长。