榨油机的使用寿命
国内大大小小的榨油机生产厂家几千家，而占领着主导地位的却只有那几家，企鹅粮油机械生产的花生榨油机销量节节攀升，获得了客户的普遍好评，该花生榨油机和市场上的同类产品相比，具有明显的竞争优势。客户购买榨油机时关注多的是榨油机的出油率和榨油机的使用寿命，了解榨油机的用户都知道重要的配件是榨螺，企鹅粮油机械的榨油机压榨寿命在70万斤，主要是由于企鹅粮油机械国内先进的榨螺铸造及生产工艺，只有好的配件才能增加榨油机的使用寿命，减少用户的投资并增加经济效益。
榨油机榨螺的铸造及造型工艺是先将榨螺模型固定在造型架上定位，同时将砂套也在造型架上定位，型砂采用普通铸钢用粘土砂，砂型紧实后旋出榨螺模型造成内腔为螺旋形状的砂套，待砂型内刷上普通铸钢用涂 料后将砂型装置在离心机外型腔中，外面封盖后待浇注，所用熔化设备为普通电炉如中频炉，浇注温度1550℃以上，离心机转速为700-900转/分，同时 放水冷却，10分钟出型，再将毛坯加工成成品后，经渗碳淬火而成。用本工艺生产出的榨螺其机械性能可与锻钢件相媲美，组织致密，硬度可大HRc55-62。
用户在选购榨油机时，要了解榨螺的锻造工艺，避免榨油机厂家造假，使用户蒙蔽造成损失。
注：凡在企鹅粮油机械购买榨油机的用户，榨油机榨螺凡在保修期间如发生损坏，直接联系厂家进行更换，我们能做到的就是保质保量，前提是非人为的损坏。
螺旋榨油机延长寿命的方法：
任何设备要想使用寿命长，根本原因在用料，螺旋榨油机也是同样的道理，要想使用寿命长、出油率高，那么用材方面要注重，只有用好的材质，才可以让使用寿命更久，出油率更高。
举个简单的例子，我们就拿衣服来举例，衣服的布料好的话，耐穿那是自然的，螺旋榨油机是用来压榨油料的，每天都需要工作，所以在用材方面要求高，我们采用烙12钢材，这种钢材每吨1万多，其他大多厂家采用的都是20烙锰钛，20烙锰钛5000多一吨，差价一半，企鹅螺旋榨油机使用寿命怎能不长？事实证明，烙12更实用，使用寿命高出一到两年。衣服用的布料好，做出来的衣服就是看着大气上档次，和普通布料做出的就是不同。螺旋榨油机也是如此，采用好材质做出的螺旋榨油机出油率肯定是高，因为烙12实用，本身硬度就高，长期使用不会出现变形，出油率自然高出很多，随便举例简单了点，却非常明确的表达了意思。
任何事物的使用寿命都是有限的，但我们可以将其延长到很大化，方法只有两个，其一，就是材质要好。其二，要做好日常维护工作，只有这样才可以让螺旋榨油机使用寿命更久
如何延长榨油机圆排的使用寿命
圆排是榨油机主要的结构，圆排不断的挤压油料使其结构破坏，从而制取油脂。榨油机圆排的使用寿命长短对榨油生产的意义是重大的。
在榨油机生产中，饼粕粘连在圆排上，会影响下一日作业的出油率，长此以往，将会对圆排造成毁灭性的影响。如何延长榨油机圆排的使用寿命，需要从每天的小细节开始重视。榨油机厂家建议您（以花生榨油为例）：在每天榨油作业停止后，后退一点，继续向榨油机内送入花生米，这样会将原先粘连在圆排上的饼粕顶出，待饼粕顶出后，方可停车。虽然这只是看似简单的一小步，但有些榨油生产商不注意这一细节，在生产中不按照榨油机厂商的标准，导致了使用过程中圆排出现问题，影响使用，甚至需要返厂更换新的圆排。这样都会对生产造成影响，加大榨油的成本。
每天一小步，就能轻松的解决榨油机圆排饼粕粘连的问题，也会大大的减少操作中的成本投入。
多功能榨油机维护手则 ：
一、 每工作50小时后应检查光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。
二、 各润油部位应避免灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换全部机油。
三、 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。
四、 每班工作完毕后，应立即清理机器内残饼，擦洁净机器外表灰尘、油垢。
五、 榨油机长期存放时，应一次性注意全面保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油。
六、 螺旋榨油机要定期用黄油或机油润滑各部位。一般铜套和调整螺杆套工作4～6小时后加一次机油，滚动轴承在使用3个月～4个月后，进行清洗和重新灌满黄油。
七、 榨油机工作3个月～4个月后，进行一次检修。 螺旋榨油机中，检修项目有：调整榨螺轴与榨膛的同心情况;检查榨螺、榨条和出饼圈等易损件的磨损情况。榨螺磨损多发生在螺纹的后三扣上，磨损后影响生产效率时，则要更换新的。榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。
请新老客户依据手则进行日常的维护，只要这样买回的榨油机才能正常的工作，你的利益不会受损。
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