榨油设备的节能工作很重要，节省成本从细节开始

　　开榨油坊我们在计算成本时往往只关注榨油设备价格和人手、门面等大额花费，实际上榨油设备的能耗也是一个不可忽视的成本数字。日常使用的螺旋榨油设备即便是小型号的配用电机也能达到5.5千瓦，每小时处理量在40公斤左右，更大型号的配用电机在7.5千瓦到30千瓦之间不等。以中型螺旋榨油设备单机为例，功率15千瓦的电机每天连续工作，每月商业用电费用有可能达千元，日益积累，设备运行的能耗也是一笔不小的开支。做好榨油设备的节能工作也能节省很大成本，而且是用得越多，省的越多。

　　在使用前检查榨油设备齿轮箱的润滑是否到位，传动系统是否灵活，保证电机的工作效率。在榨油设备工作时，除了开机前的检验之外，尽量不要让设备空载运转，及时处理并投入油料，让设备一直保持正常的工作状态。如果因为油料没有及时跟上生产，需要短时间内暂停设备使用时，用覆盖膜保持设备的温度，减少下次开机时的能耗也是一种可行的方法。

　　开榨油坊，我们往往把重点放在油脂榨油设备和人力，立面等大成本在成本计算的价格，事实上，油脂榨油设备消耗也是一个成本数据也不容忽视。螺旋采油设备的日常使用甚至小的车型也可配备每小时处理5.5千瓦约40公斤，从较大的车型有7.5千瓦之间电机30千瓦电机。在中型单螺旋榨油设备，例如，电机功率15千瓦连续工作，每天，每月的商业用电成本有可能高达上千元。良好的采油设备的节能可以节约大量的成本，而且还与多省多。

　　润滑油榨油设备使用前检查变速箱就位，传输系统是灵活的，以确保电机的效率。榨油设备在工作中，除了开始前的检查，尽量不要让设备负荷运转，油，把及时处理，使设备保持正常工作状态。如果没有保持，因为榨油设备的速度需要一个短暂的暂停，用覆盖膜，以保持该装置的温度，降低功耗，当下次引导是一种可行的方法。