由油或浸出植物衍生的产物是原油，其中含有对人体有害的物质。一些这些物质是存在的，有些是在生产的供人食用的生产或储存过程中，这些材料必需小心地除去。由于其产生的根源不同，细化应在几个步骤不同条件下。具有不同发​​油精炼工艺点：脱胶，中和，脱色，防寒，脱臭步骤，根据品种原油可以是几个或所有过程中的一个。

　　脱胶精炼，脱胶过程包括原油的水化只，一些杂质，如：磷脂，树胶和蛋白质无水溶解在油中，一旦水合无法溶解在油中，这是水脱胶的原则，但是，仍然有一些胶油，要求他们酸化水化后删除。总体而言，油坊使用多于炼油厂水化脱胶，只有一小油积累的脚在槽的中间。后水脱胶相可重用餐关闭蒸汽，和磷脂具有优良的商业价值，它可以单独进行干燥。

　　碱炼和这是苛性碱和油的游离脂肪酸，以使皂化，酸后自由皂化不溶于水，因此可以被沉淀或离心。除去游离酸的，并且还经过它不能完成，因为在这个阶段，必需去除非水合的磷脂。此外，它也将减少金属离子和颜料和其他次要组分的量。

　　使用合适的吸附剂脱色的材料，如去除色素胡萝卜素，叶绿素。脱色已成为一个越来越重要的过程，这是预脱臭，以除去残留的磷脂，金属离子和氧化物。此外，除去其它杂质也非常重要，因为它直接影响到味道和感官脱臭油的氧化特性。

　　脱臭在大多数情况下，其主要目的，以除去油气味的影响，味道物质在物理精炼，但也可以以除去游离酸。尽管不同类型的技术，但目的是总是一个：确保油和水蒸汽充分接触，以获得所需的结果。该过程可以是连续的，半连续或间歇性的，这取决于生产的应用选择，油的类型和规模，每个应用程序具有其自己的优势。