30-50吨食用油精炼生产线

　　快速详细信息

　　成色：全新

　　用法：油

　　类型：食用油精炼生产线

　　自动等级：自动

　　生产能力：30-50吨

　　电压：380V

　　功率(W)：25KW

　　外形尺寸(L * W * H)：依靠能力

　　重量：30-50吨

　　产品规格

　　1，能源消耗少

　　2.操作方便

　　3，良好的售后服务售后服务

　　4.连续

　　食用油精炼生产线规格：

　　1.将残余<1%

　　2.无声油机

　　3.成熟的技术

　　4.保存溶剂98%

　　食用油精炼生产线：

　　棕榈果，棕榈仁，椰子，腰果，鳄梨，坚果虎，花生，油菜籽，大豆，蓖麻，，胡麻，葵花籽，棉籽，茶籽，桐籽等。

　　1.食用油精炼生产线：

　　介绍

　　1)功能：大豆食用油精炼生产线机械是通过浸泡或喷雾预压饼的油提取按合适的有机溶剂。这部分的工作原理是，溶剂的溶解度不同。

　　2)使用范围：大豆食用油精炼生产线机械适合用于高油含量材料预榨提取和直接一度低油含量材料的时间提取。

　　3)主要部分组成：大豆食用油精炼生产线机械系列包括旋转式提取，一次蒸发器，蒸发器2日，汽提塔，冷凝器等。

　　2.大豆食用油精炼生产线机械1)溶剂泵的主要部件：连续喷洒溶剂在旋转式提取器。

　　2)旋提取：喷洒和用溶剂浸泡预压饼以便油脂肪可溶于溶剂(形式油水混合物)。处理后，就可以得到湿粉和混合油(混合油)。

　　3)DTDC：用于将溶剂从湿粗粉分离。

　　4)混合油储罐1：泵油水混合物(油溶剂)进入油水混合物1，那么10%的盐水添加到它。在油水混合物中的磷脂和杂质会与生理盐水水反应，在反应物的沉淀物，达到净化的目的。

　　5)混合油舱2号的精制混合油将被抽进去。

　　6)混合油剥离：将取出剩余溶剂混合油。和溶剂将被排出至冷凝器回收。

　　7)冷凝器：用来冷却从湿粉和混合油回收分离出的溶剂气体。

　　2.食用油精炼生产线：

　　主要工艺流程

　　1)材料(预处理)由刮板输送机送到旋转萃取。该材料将通过提取溶剂或混合油。这一步之后，我们将得到豆粕和混合油。

　　2)膳食是发送到烤面包机。通过对烤面包机，在用餐的溶剂会分开了一顿。溶剂去冷凝器和循环到旋转的提取。

　　3)从旋转萃取混合油后进入一蒸发器和二蒸发器，大部分溶剂在混合油被分离。

　　4)从二蒸发器中的混合油进入汽提塔和几乎所有的溶剂中分离。从汽提塔，我们可以得到原油和溶剂。溶剂被送至冷凝器并被再循环到旋转萃取。

　　4.食用油精炼生产线：

　　优点

　　1)高油产量，经济效益明显。

　　2)少残油率在干燥的饭。

　　3)提高饭菜质量。

　　4)处理成本低，劳动生产率高。

　　油品质量标准的结果：

　　1.一级色拉油

　　2.两个级的高品质食用油

　　3.混合和挥发性小于0.25%。

　　4.杂质低于0.2%。

　　5. AV(毫克KOH /克)不到7

　　6. FFA小于3.5%。